玻璃钢螺旋溜槽模具制作工艺

玻璃钢螺旋溜槽模具制作工艺 一、说明
溜槽分选包含斜坡流选别工序。矿物砂浆给至有一些倾斜得斜槽或斜面上，在水推动下，矿粒群松散并且分层，上面层轻得矿物迅速流出槽外部，下面层重矿物料则停留在槽内或者以低速自下部排流出，区别接取后，即得精选矿和这尾矿。
螺旋溜槽是采矿、选矿得机器，特别是海岸、河边、沙滩、溪道的沙矿开采更为理想。设备具备结构合适，安装于简简单单，占用土地面积小，简易的操作，选矿稳固，分矿清晰，加工量大，效率特别高选矿高富集、回收率高，运行靠谱得特点。还有重量小、防止潮湿、防备生锈、不易腐蚀，对给矿量以及浓度、粒度、品位的波动适应性强等等优势。

二、作业原理
相等得砂浆通过安装在旋转槽头那端的给料溜槽慢慢地给螺旋槽表面上，运行选别。旋转槽得尾部装了阀块式产品截取槽，将分选的设备沿径向按品位分成三类。用调整阀块得位置来改变各产品的获取宽度，设备集聚斗让已选取得多头矿流分别是汇合引导出。螺旋溜槽的横截面，曲线得斜率发生变化万分应用于细粒矿料的选别。



三、特性和优势
1、超大型化，处理量大，现代矿物处理客观上条件以规模来创造效益。
2、细颗粒化，对微细粒级矿物的处理，特别是对粒级-0.047mm得矿料的处理，原机器大体上可以保证+0.047毫米颗粒度得回收。
3、随着水力学、两相流、设备震动学等的进展，玻璃钢溜槽从简便地用途重力、水阻碍力发展至复合采用离心力，机械振动力、磁选力等等得水平。经过复合力场，增强适用矿物的富集及细微颗粒和这微细小颗粒得分离，提高矿料回收率。
4、以节能、降低能耗环保为基本出发点，占用地方面积、空间要小，用水耗电量小。
5、简单的操作灵活，分选步骤稳定，构造简易，方便于维修管理。玻璃钢螺旋溜槽模具制作工艺



四、类别

按处理得矿石料颗粒度，溜槽可分为三类型：

（1）粗粒度螺旋溜槽，给料最大粒度在2-3MM以上，最大可以达100-200mm。

（2）沙矿溜槽，加工2-3毫米颗粒度矿料。

（3）矿泥螺旋溜槽，给矿颗粒度＜0.074MM。


五、适用范围
玻璃钢螺旋溜槽适合处理0.6-0.03MM以及脉矿或者砂矿，但泥量高时对分选不利。现在已广泛用加工铁矿砂、钨、锡矿石、铌钽矿石、海滨和河畔矿沙及金矿等等。玻璃钢螺旋溜槽模具制作工艺



玻璃钢螺旋溜槽模具制作工艺