螺旋溜槽工艺流程

螺旋溜槽工艺流程 一、描述
螺旋溜槽是联合了玻璃钢螺旋溜槽、重选螺旋溜槽、摇床、离心式选矿机的特色,经冶金部组织相关科学研究，设计、大学和这矿厂等部门实行鉴定通过了，认为此类设备性能优越，分选目标进步，同时获取冶金工业部科技研究成果奖，现在已经在有色、黑色金属矿山很多采用。这机器适用于分选粒度0.3-0.02 mm细微物料的铁矿石、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、锆英沙、金红石矿、独居石矿、磷乙、钨、锡矿石、钽、铌矿石以及具有比重区别得其他有色金属、稀有金属和非有色金属矿体。

二、生产原理
螺旋选矿机筛分矿器不限制放在支桌的十字架（或三角架）上。平均得矿浆通过了装在螺旋槽头上那端的给矿槽慢速地给至旋转槽表面上，实行选别。尾端装有阀块式设备截取槽，让分选得产品沿径向按品位分为三类（亦或四种）。用调动阀块的位置更改各设备得选取宽度。产品集聚斗是一同心环形筒，将已获取的多变矿流各是汇集导出。螺旋溜槽得横向面，曲线的斜率不同万分适合于细小颗粒矿料得分选。



三、特性和优势
1、超大型化，处理量大，现代矿物处理客观上条件以规模来创造效益。
2、细颗粒化，对微细粒级矿物的处理，特别是对粒级-0.047mm得矿料的处理，原机器大体上可以保证+0.047毫米颗粒度得回收。
3、随着水力学、两相流、设备震动学等的进展，玻璃钢溜槽从简便地用途重力、水阻碍力发展至复合采用离心力，机械振动力、磁选力等等得水平。经过复合力场，增强适用矿物的富集及细微颗粒和这微细小颗粒得分离，提高矿料回收率。
4、以节能、降低能耗环保为基本出发点，占用地方面积、空间要小，用水耗电量小。
5、简单的操作灵活，分选步骤稳定，构造简易，方便于维修管理。螺旋溜槽工艺流程



四、分类

按处理得矿石颗粒度，溜槽可区分为三类：

（1）粗粒度溜槽，给料最大颗粒度在2-3毫米以上，最大可以达到100-200MM。

（2）矿砂溜槽，处理2-3mm粒度矿石料。

（3）矿泥溜槽，给矿粒度小于0.074MM。


五、利用范围
玻璃钢溜槽适用范围为加工0.6-0.03mm及脉矿以及矿砂，但高含泥量时对选别不利。当今已广大应用于处理铁、钨、沙锡、钽铌、海滨和河床矿沙与沙金等。螺旋溜槽工艺流程



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