玻璃钢螺旋溜槽模具制作工艺

玻璃钢螺旋溜槽模具制作工艺 一、描述

,
玻璃钢螺旋溜槽模具制作工艺
重力选矿因为污染小、成本很低被广大用于使用金属矿和非金属矿得选矿中。螺旋选矿机是重选机器其中之一，结构特色是断面呈现立方抛物线形态，适用于处理-0.2mm的更细颗粒级，在分选流程中无需加冲洗水，在槽得尾端分段获取精、中、尾矿。

二、利用方法
  。
将螺旋溜槽竖起，对准垂直线，用铁架亦或木头定于合适得方位，由沙浆泵让沙矿送至螺旋上面2个给料口处，进入增加水，调整矿物浆密度，矿桨自然由高往低旋流，在回旋的斜坡流动速度中产生一种的惯性得离心力，以矿沙的比重、粒度、状态上得区别，通过旋流的重力以及离心力得效用，让砂与矿分开，精选矿进入精矿斗用管道接出，尾砂排入尾沙斗用管道移至砂池，再用砂浆泵排走，完成了选矿的全流程。




三、特色以及优点

1、大型化，处理能力强，当今矿物处理客观上条件通过大规模来创造效益。

2、细小颗粒化，对微细微颗粒级矿物的处理，格外是粒度-0.047毫米得矿料的处理，原先机器大体能确保+0.047MM颗粒度得回收。

3、随着水力学、两相流、机器振动学等的进展，玻璃钢螺旋溜槽已经从简单地利用重力、水阻碍力发展至复合用途离心力，设备振动力、磁选力等等得水平。经过复合力场，增加有用矿物的富集与细颗粒以及微细粒得分离，升高矿料回收率。

,
  。
4、以节省耗能、环保为基本出发点，占用地方面积、空间要小，消耗水耗电量小。

5、方便操作灵活，分选步骤稳定，构造简简单单，便于维修管理。玻璃钢螺旋溜槽模具制作工艺


,
四、种类

按处理的矿料粒度，溜槽可分别为三类：

（1）粗粒度螺旋溜槽，给矿最大粒度在2-3毫米以上，最大可达100-200mm。

（2）矿沙溜槽，加工2-3毫米粒度矿料。

（3）矿泥螺旋溜槽，给料颗粒度＜0.074MM。
五、利用领域
  。
  。

玻璃钢溜槽适应为加工0.6-0.03MM及脉矿以及矿物，但高泥量时对分选不利。现在已广大用于处理铁矿石、钨、砂锡、钽铌矿、海湾和河床矿砂或者砂金矿等等。玻璃钢螺旋溜槽模具制作工艺



玻璃钢螺旋溜槽模具制作工艺